Subseries de asunto · Selección de herramientas

Máquina una carcasa de cámara de aluminio industrial

Brocas de metal duro integral para materiales de corte

El área óptica, las paredes acanaladas y los pequeños hilos deben permanecer posicionados después de la agitación y decoloración de los bolsillos.

Campo óptico de aplicaciónBolsillos profundosMuros gruesos
Obtener una selección de herramientasComparación de las familias de productos

Documentos y criterios de selección

La vivienda protege la electrónica y coloca la lente o el sensor. Las interfaces ópticas y térmicas tienen que soportar la eliminación de material importante.

Diagrama de operaciones de mecanizado de una carcasa de cámara de aluminio

Características que el mecanizado de la unidad

Eje óptico

El rango cilíndrico y la superficie de soporte requieren coaxialidad y verticalidad.

Disipación

Alas y aeronaves térmicas requieren bajo esfuerzo y superficie controlada.

Muros gruesos

La cuerda y la secuencia pueden enmascarar o causar deformación.

Riesgos que necesitan ser revisados antes de seleccionar la herramienta

Zona o zona de operacionesPosible errorVariables a considerarPruebas que se han de reunir
Diseño de bolsilloVibración o encolamientoAlcance, intervención, virutas, lubricaciónSedge, ruido, pared abierta
Campo óptico de aplicaciónCoaxialidad dispersiónReferencia, preagujero, desalojoHacha y cara después de la liberación
Pequeño hiloRelleno cargadoPre-hole, lubricante, virutasVelocidad y par

Familias de productos para la configuración

Región de la vivienda óptica ligera

El rango óptico se termina después de la estabilización de los volúmenes principales.

ReferenciaProfundidad de mecanizadoFamilia de productosEntradas de selecciónPunto de control
1Crear el nivel térmicoFresadorasAleación, Ra, trenzadaAeroespacial libres
2Bolsillos de cepillofresas de aluminioAlcance, despliegue, evacuaciónMuro y pegamento
3Interfaz de perforaciónPerforaciones de aluminioDiámetro, posición inicial, silicioBadness
4Completar el área ópticahusillos de la máquinaAgujero, eje, toleranciaCoaxialidad
5Crear hilos finosFresadorasPerfil, acceso, interpolaciónTamaño

Criterios de configuración específicos para esta parte

Diseño simétrico

Compartir el material eliminado y mantener los soportes hasta que las interfaces estén listas.

Medición después de la limpieza

Controle el eje y la flatness en el estado funcional, no sólo en el estado.

Límite de preselección

Las tolerancias ópticas, la gestión térmica y la eventual anodización se integrarán en el respaldo delante del área final.

Datos que se almacenarán durante la validación del producto

Geometría libre

flatness, axis y posición después de la eliminación.

Badness

agujeros, bolsillos e hilos en el lado de montaje.

Superficie superficial

Nivel térmico y rango óptico antes y después de la terminación.

Cuestiones técnicas

¿Por qué terminar el eje óptico hasta tarde?

Para limitar el efecto de las restricciones por grandes bolsillos.

¿Cómo elegir una fresa de aluminio?

Con aleación, volumen de viruta, área, compromiso, husillo y superficie esperada.

¿Deberíamos considerar la anodización?

Sí, si cambia las probabilidades, zonas enmascaradas o el estado de contacto.

¿Cómo reducir la rotura de pequeños agujeros?

Examinar soporte de salida, punta, desgaste, alimentación y espesor local.

Preselección de productos HC obtenidos

Adjuntar la aleación y su condición, modelo o plano, eje óptico, paredes, dimensiones críticas, tratamiento superficial, máquina, montaje, refrigeración, herramienta actual, volumen, defecto observado e inspección final.

Presentar carpeta de producto

Productos relacionados y Páginas Materiales

Datos de referencia del departamento de ingeniería de HC.

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