Articulaciones, reducción de agentes y armas

Mecanizado de transmisiones y componentes robot

Perforación monobloqueo de alto rendimiento para soluciones de mecanizado

Las articulaciones robóticas requieren una relación estable entre rodamientos, interfaces de motor y estructuras más ligeras. El área compensará la rigidez de la pieza, la coaxialidad y la accesibilidad.

Zonas de rodamiento conectadasEstructuras ligerasRepetibilidad de interfaces
¿Estudiaste mi juego?Véase la sección 2.3.
Diagrama de articulación robótica con brida de motor, costillas, región de rodamiento, referencia axial, canal interior y secuencia de mecanizado
Diagrama esquemático: La cadena de ejes, el orden de trabajo y el control después de la deserción todavía tienen que ser validados según el nivel y la asamblea.

Junta de robot centrada en una cadena de eje

Las operaciones se organizan alrededor de las áreas e interfaces que determinan la exactitud del movimiento. Los sacos más ligeros soportan, no molesten esta cadena.

Los matices, estados materiales, tolerancias y volúmenes especificados por el cliente siguen siendo decisivos para la selección final.

Perfil técnico de la pieza

Partes y materiales

  • Viviendas reducidas y articuladas
  • Armamento y apoyo ligero
  • Botella de motor e interfaz de sensor

Material a confirmar: Aluminio, hierro fundido, acero de aleación o acero inoxidable, dependiendo de la función

Características a procesar

  • borrones concéntricos y hombros
  • Bolsillos y venas profundos
  • Piso para ayuno y canales de cable

Calidad a verificar

  • Coaxiality of litters
  • Posición de la interfaz del motor
  • Deformación de paredes iluminadas

Condiciones de la maquinaria

  • Asamblea relativa al eje funcional
  • Acceso de soporte de herramientas simuladas
  • Control de temperatura para perforación

Diagnostique los síntomas antes de elegir la herramienta

Las siguientes causas son hipótesis diagnósticas; deben ser verificadas por parte, por la maquinaria y por la asamblea.

MecanizadoSíntoma observablePosibles causasDatos que deben verificarseLabour Directorate
Daños a maletasDiámetro cónico o eje offsetFaroles, temperatura, referenciaDiámetro del perfil, eje, agujero pre, soporteTerminar con herramienta estable y referencia
Bolso de iluminaciónVibración de venasMuro liberado demasiado temprano, esfuerzo radialEspesor, secuencia, frecuencia, sujeciónMantener el apoyo y reducir el compromiso
Tipo de motorPosición acumulada fuera de la toleranciaMoneda de origen, derivación, cubiertaFecha, gráfico de posición, ordenMáquina de la misma referencia
Cable bushingDaños internosSalida inaccesible, taladro usadoRuta, salida, inspección, materialesDar dirección y depuración

Tipo región de una vivienda conjunta

Crear la referencia axial

Aeroespacial de superficie que reducen la posición y la motorización.

Familia: Fresadoras

Controle el nivel en relación con la asamblea real.

Tire de la caja

Quitar el material con rigidez alrededor de los estantes.

Familia: Cortadores orales

El radio de esquina mejora la robustez sin reemplazar el estudio de los accesorios.

Interfaz de perforación

Realizar patrones y pasajes después de la fecha de sujeción.

Familia: Taladros de carburo estándar

Adaptar la familia al material y la profundidad.

Acabado de hilo

Elige un método compatible con la pared y el acceso.

Familia: Fresadoras

Validar la interpolación, diámetro mínimo y control neto.

Dos decisiones específicas sobre esta aplicación

Cadena de eje de una articulación

El eje mecánico, la interfaz del motor y el sensor pueden formar una única cadena de tolerancia.

  • Indicación del eje funcional principal
  • Enlace de los datos del avión al titular
  • Relaciones de control después de limpiar

Rigidez de un brazo ligero

Las costillas y las paredes se liberan durante el mecanizado; la estrategia debe mantener una estructura provisional.

  • pivote como simétricamente posible
  • Cierre de la pared
  • Valor límite para la producción de herramientas

Plan de validación recomendado

ejes funcionales

Medir la coaxialidad, el trazo de la frente y la posición de la interfaz del motor.

Deformación

Compare la geometría audaz y libre de las áreas brillantes.

Repetibilidad

Realizar varios eventos representativos antes de completar la estabilidad.

Preguntas Frecuentes por el Ingeniero de Métodos

¿Faltura de aire o cabeza para un litro?

El pozo promueve una dimensión repetitiva de un buen agujero previo; La cabeza permite una corrección ajustable. El plan y el volumen deciden.

¿Cómo limitas el cono en un agujero?

Controle la alineación, el desplazamiento, el desgaste, el espesor, la temperatura y la evacuación.

¿Cuándo terminas las paredes de luz?

Después de secuestros mayores, con una secuencia que evita la pérdida de referencias.

¿Cómo puedo posicionar un patrón de motor?

De datos funcionales, con control de deriva en la serie.

¿Qué controles deben pasar?

ratios de diámetro, coaxialidad, flatness y posición, así como método de montaje.

Envía el plano de tu pieza

Adjuntar el nivel funcional, tolerancias a los ejes, material y soporte para definir un primer conjunto de herramientas.

Cuando sea posible: plan o modelo, calidad material, dimensiones y profundidades, tolerancias, acabado superficial, máquina, interfaz, refrigeración, herramienta actual y volumen esperado.

Presentación del proyecto

Productos y recursos relacionados

Datos de referencia del departamento de ingeniería de HC.

Scroll al inicio