Mecanizado de una conexión de sensor hecha de acero inoxidable
Coordinar tiro, perforación, perforación, rosca y fresado alrededor de un eje común y área de sellado.
Recibiendo ScreeningPreparación de archivosUna serie de cinco operaciones
Rotación externa
Forma los diámetros, el área y las referencias necesarias para las cubiertas posteriores.
Equipo de rodaje exterioraxial pasaje piercing
Corrección maestra, eliminación de virutas y llegada de líquido sobre longitud útil.
Perforaciones de refrigeración interiorWatertight cone agujero
Ángulo de conexión, golpe y condición superficial con el método de unión y control.
husillos de la máquinaHilos internos
Definir estándar, no, longitud útil y distancia al suelo antes de seleccionar el proceso.
Máquina de perforación de hiloMolino de apartamentos
Colocar las superficies relativas al eje y proteger las superficies ya terminadas durante la restauración.
fresadoras monobloque de carburoSe mantendrán tres funciones
canal axial
El diámetro, la corrección y la limpieza del canal afectan el flujo o el acceso del elemento sensible.
Cono de sellado
La correspondencia del diámetro no es suficiente: ángulo, ritmo y textura superficial determinan la región de contacto.
Interfaz de lectura
El perfil, la longitud útil y la ausencia de afeitaciones residuales deben revisarse utilizando el método prescrito.
Los datos necesarios para la selección
El plan de instalación y los requisitos de montaje se adjuntarán.
| Punto que debe especificarse | Información necesaria |
|---|---|
| Material | Calidad Inox, condición, dureza y estado del material en bruto. |
| Canal | Diámetro, profundidad, tolerancia, corrección, salida y calidad de superficie. |
| Watertightness | Tipo de conexión, ángulo o superficie, presión, rugosidad y fuga. |
| Roscado | Estándar, diámetro, no, clase, longitud útil y suelo disponible. |
| Maquinaria | Broche, torre, recuperación, refrigeración, presión y capacidad de sincronización. |
| Producción | Cantidad, velocidad, control, herramienta actual y defecto observado. |
Validación de la gama de máquinas
Control overhauls
Seleccione referencias y superficies de sujeción que mantengan la relación entre canal, cono e hilo sin marcar.
Monitor de acero inoxidable
Evite la fricción prolongada y la acumulación de virutas que pueden ayudar a endurecer o deteriorar el perfil.
Función de control
Mediciones asociadas, medidor de hilo, pista de contacto y prueba de fuga a través del respaldo.
Límite de preselección
El diagrama ilustra un posible área y no representa una parte del cliente o un resultado garantizado. Se confirmarán las condiciones estándar de instalación, sellado y test.
Cuestiones técnicas
¿Thread taladro o fresa para rosca?
La elección depende del diámetro, profundidad, suelo disponible, control CNC, riesgo de fractura y tasa de destino.
¿Por qué controlar el cono por separado?
Un diámetro flexible no garantiza el ángulo, impacto o calidad de contacto con la articulación.
¿Cómo protege las superficies durante la restauración del hogar?
Proporcionar un área de sujeción, pinza o walrus adecuado para el esfuerzo requerido sin inclinarse en la red o área de sellado.
Preparación de la selección de herramientas
Transferir el plano, el grado de inox, el sello y las condiciones de la máquina.
Datos de referencia del departamento de ingeniería de HC.