Perforación CNC: Elija por material, profundidad y refrigeración
Primero, seleccione el taladro de diámetro, relación profundidad/diametro, material, tipo de agujero y modo de refrigeración. La referencia del producto viene sólo después de esta revisión.
La respuesta en breve
Primero, seleccione el taladro de diámetro, relación profundidad/diametro, material, tipo de agujero y modo de refrigeración. La referencia del producto viene sólo después de esta revisión.
Punto de control: La referencia de la herramienta, los parámetros y el resultado deben ser validados con el material, máquina y montaje real. HC no libera rendimiento unverificado.
Decidir paso a paso
Elija un taladro para producir desde el agujero
Un agujero de apertura, un agujero ciego, una entrada oblicua o una planta plana no piden propina y canal de viruta de la misma manera. Aumentar el diámetro acabado, la profundidad útil, la tolerancia, la condición de superficie esperada e interrupciones antes de comparar familias.
La relación L/D indica la dificultad de eliminar las virutas. La longitud excesivamente útil reduce la rigidez: Elija la herramienta más corta que alcanza la profundidad.
Elija según el material procesado
La familia ISO de la sustancia no es suficiente. Indicar el grado exacto, condición metalúrgica y dureza, si se sabe. El acero inoxidable Austenitic requiere un corte continuo que limita el curado; el aluminio requiere principalmente evacuación gratuita y una frontera adhesiva.
Las condiciones de corte no se transfieren automáticamente de acero a fundición de hierro, acero inoxidable o aleación de aluminio.
Pouring and removal of virutas
Cuanto más profundo sea el agujero, más refrigeración tiene que llegar a la zona de corte y llevar las fichas del canal de viruta. Comprobar la capacidad de la máquina, el paso interno de la herramienta, la filtración y la estabilidad del flujo.
Los virutas comprimidos, el aumento del par o las marcas regulares requieren detener la prueba y controlar la evacuación antes de aumentar los parámetros.
Herramientas estándar, especiales o combinadas
La geometría estándar es adecuada si el diámetro, la longitud y la entrada permanecen en un área cubierta. Un taladro paso o combinado se hace relevante si se producen múltiples diámetros, chaflánes o referencias axiales en el mismo receptáculo.
La decisión debe incluir la repetibilidad necesaria, el volumen, el costo del control y el riesgo de chatarra, no sólo el precio unitario.
Lista de verificación antes de la selección o intento
Exposición y resultado
- Función de diseño y funcionalidad
- Material, calidad y condición
- Dimensiones, tolerancias y superficie
- Volumen de producción y frecuencia
Maquinaria y proceso
- Máquina, husillo, soporte de herramientas y en blanco artificial
- Casting, filtración y evacuación
- Trayectoria, compromiso o primer plano
- Método de medición y criterios de aceptación
Páginas útiles para continuar
Preguntas frecuentes
¿Qué datos deben enviarse a HC?
El plan, el material exacto, la máquina, el soporte de herramientas, la refrigeración, el volumen y las propiedades funcionales permiten una inspección inicial significativa.
¿Son universales las intersecciones?
No. Dependen de referencia de herramientas, material, diámetro, compromiso y estabilidad. Utilice los datos confirmados para la herramienta propuesta y luego validarlo en la máquina.
¿Cómo evitar cambiar múltiples causas a la vez?
Mantenga una pieza de control, registre las mediciones y cambie una sola variable por prueba. Esta disciplina hace que el Diagnóstico sea práctico.
Que su solicitud sea revisada por HC
Enviar planos, materiales y condiciones de máquina. HC le dirá la información que falta y la familia de herramientas para evaluar.
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