Borde policristalina para aplicaciones específicas

Brocas de PCD

Taladros monobloqueo de alto rendimiento

Un taladro PCD se define del material, su contenido abrasivo, la calidad necesaria y la estabilidad del proceso. Geometría, soporte PCD y control de bordes deben ser estudiados juntos.

Aplicación de material dirigidaBorde PCD para protecciónControl y transformación previstos
Solicitud de examen técnicoPreparación para la selección

Cuándo estudiar una solución PCD

El PCD está diseñado principalmente para materiales compuestos no ferrosos o compatibles donde el acabado superficial, la estabilidad y la abrasión requieren geometría específica.

  • Identificar exactamente matriz, refuerzo y contenido abrasivo
  • Evite los choques y las condiciones incompatibles con el borde PCD
  • Establecer control, retoque y afilado desde el principio
Solicitud de control

Definición de estudio de perforación PCD

Material

Se proporcionará aleación, silicio, fibras, cargas, apilamiento y superficie cruda.

Calidad del casco

Definir diámetro, tolerancia, rugosidad, rubor y geometría de entrada/salida.

Proceso y volumen

Especifique los criterios para la máquina, sujeción, refrigeración, cadencia, tamaño de lote y duración.

PCD Forest Architecture

Soporte para PCD

La forma y el portador del elemento PCD transmitirán la fuerza sin una concentración excesiva.

Límite PCD

El borde se prepara según el material, la interrupción y la calidad deseada.

cuerpo de herramientas

El cuerpo asegura posición, rigidez, paso de viruta y compatibilidad con sujeción.

Punto

La geometría distribuye las funciones de centro, corte y acabado del diámetro.

Evacuación

La cantidad de virutas y polvo depende de la matriz y los refuerzos.

Reestructuración

La latitud de ajuste debe ser anticipada en el diseño y control de la herramienta.

Información relacionada con la elección del instrumento

ConcentraciónInformación necesariaInfluencia en la selección
MaterialAleación, fibra, silicio, cargas, pilasDetermina compatibilidad y preparación PCD
HoleDiámetro, profundidad, tolerancia, rugosidadNúmero de bordes y extremos
ProcesoMáquina, dispositivo de sujeción, interrupcionesrobustez sólida y condiciones de corte
EconomíaVolumen, cadencia, costes de funcionamiento, reacondicionamientoPara evaluar una solución PCD dedicada

Subjects to eligible before study

Aluminio de rejilla

Se proporcionará aleación, contenido de silicio y calidad de superficie.

Materiales compuestos

Describir matriz, fibra, orientación, apilación y riesgo de delaminación.

Material grafito y cargado

Dar polvo, abrasión, aspiración y protección del proceso.

Materiales ferrosos

La compatibilidad debe considerarse antes de cualquier propuesta; No asuma el uso universal.

Objetivos que pueden motivar el PCD

Calidad del diámetro

Estabilizar el agujero en material abrasivo con control documentado.

Estado de la superficie

Añadir borde y geometría al método de rugosidad y medición.

Producción reiterada

Evaluar el costo por unidad en un volumen y condiciones identificadas.

Aplicación visual se añade

Una sola imagen es suficiente aquí: resultado de pieza, material o perforación según esta familia. Utilice una foto HC real y evite imágenes genéricas presentadas como referencia de producto.

Preguntas frecuentes

¿Para qué temas considera el PCD?

principalmente para materiales compuestos no ferrosos o compatibles; Debe examinarse la calidad exacta.

¿El PCD encaja para todos los aceros?

No. La compatibilidad con materiales ferrosos y condiciones térmicas debe verificarse antes de la propuesta.

¿Podemos afilar un simulacro PCD?

Esto depende del desgaste, la geometría, el borde disponible y el proceso de retoque.

¿Qué tolerancias son posibles?

Dependen de diámetro, profundidad, máquina, sujeción y control; Especifique el plano.

¿Cómo comparar los costos?

Compare la herramienta de costes, el número de piezas, retoque, tiempo de inactividad y calidad en las mismas condiciones.

¿Qué datos se envían?

Planifique, material completo, volumen, máquina, refrigeración, tolerancia, rugosidad, solución actual y criterio de desgaste.

Estudie un simulacro PCD

Plan de sujeción, material completo, tolerancias, calidad de superficie, máquina y volumen anual.

Solicitudes de examen técnico y licitación

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