Mecanizado de una concha de interfaz de aluminio

Un patrón denso de agujeros y bolsillos enchufables debe permanecer posicionado desde un origen común sin que ocurran errores.
Documentos y criterios de selección
La bandeja se utiliza para posicionar sensores, conectores o piezas de prueba. Su valor depende de la intercambiabilidad del motivo y de la calidad de las superficies de soporte.
Características que el mecanizado de la unidad
Cuadrícula de posición
El error debe relacionarse con los datos, no sólo entre los agujeros vecinos.
Diámetros múltiples
La perforación, laminación e rosca requieren controles separados.
Placa relativamente fina
La brida puede influir en la superficie y mover las interfaces después del desprendimiento.
Riesgos que necesitan ser revisados antes de seleccionar la herramienta
| Zona o zona de operaciones | Posible error | Variables a considerar | Pruebas que se han de reunir |
|---|---|---|---|
| Hole patrón | Desviación de la posición | Origen, calor, calibración, orden | Mapa de posición verdadera |
| Lamaga | Apoyo inclinado o favorable | agujero previo, ronda falsa, profundidad | Planeta y profundidad |
| Bolsa de conexión | esquina o pared desde el lado | Distancia, pista de vuelo, rango | Perfil y Bavour |
Familias de productos para la configuración
región de una placa repetitiva
El proceso separa la creación de datos, la eliminación del volumen y la realización de patrones.
| Referencia | Profundidad de mecanizado | Familia de productos | Entradas de selección | Punto de control |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Crear ambos lados | Fresadoras | Espesor, puente, flatness | Espesor libre |
| 2 | Pockets in | fresas de aluminio | Rayón, profundidad, virutas | Perfil y Bavour |
| 3 | Romper el patrón | Perforaciones de aluminio | Tarjeta, diámetro, salida | Posición verdadera |
| 4 | Crear soportes de tornillo | Herramientas para diseñar | Diámetro, profundidad, flatness | Apoyo y coaxiidad |
| 5 | Interfaz de archivo | Máquina de perforación de hilo | No, agujero, multitud | Velocidad y vigilancia |
Criterios de configuración específicos para esta parte
Orden de las razones
Definir un origen estable y una estrategia térmica para evitar la deriva secuencial.
Control de grupos
Agujeros de precisión separados, cierres y pasajes fáciles para ajustar el esfuerzo de medición.
Límite de preselección
La precisión total depende de la máquina, la calibración y el método de medición. No se promete sólo por la elección de herramientas.
Datos que se almacenarán durante la validación del producto
Razón
Posición verdadera por familia y distancia hasta la fecha.
Placa
plana y espesor después de la limpieza.
Interfaces
Longitud, medidor de vía neta y bajo.
Cuestiones técnicas
¿Cómo evitas errores acumulativos?
Volver a un origen común controlado y monitorear temperatura y calibración.
¿Deberíamos revisar cada agujero?
El plan de control depende de la crítica, el volumen y la habilidad demostrada.
¿Por qué separar la fuga y perforación?
Su geometría, herramienta y superficie funcional son diferentes.
¿Qué formato de plan se debe proporcionar?
Un archivo con datos, tolerancias de posición, arreglo de agujeros y espesor.
Preselección de productos HC obtenidos
Adjunte la tabla de punzones, los datos, la tolerancia de posición y el plano de control.
Adjuntar material y condición, modelo o plan, referencias, dimensiones críticas, máquina, montaje, refrigeración, herramienta actual, volumen y defecto observado.
Presentar carpeta de productoProductos relacionados y Páginas Materiales
Datos de referencia del departamento de ingeniería de HC.