Funcionamiento de una suela de perforación de acero
Construir planos de referencia, carcasas de columna, ranuras y taladros en una cadena geométrica coherente.
Recibiendo ScreeningPreparación de archivosUna serie de cuatro operaciones
Superficie del plano de referencia
Cree una base estable para cubiertas que controlen el espesor, la brida y la deformación después del desprendimiento.
FresadorasCadena de la columna
Diámetro de conexión, perpendicularidad y posición a la superficie de referencia y a la vivienda opuesta.
Soluciones de lecheFresado of grooves
Define el ancho, la profundidad, las vigas y el rango de la herramienta dependiendo del acceso y la eliminación de las virutas.
fresadoras monobloque de carburoPerforación de agujeros de sujeción
Cree el patrón de referencias controladas y posición de control, salida y rubor.
Perforaciones para carburo monobloqueTres relaciones funcionales para preservar
Plano del plano de referencia
Las tensiones de la materia prima y la brida pueden mover la superficie después del mecanizado; La prueba se llevará a cabo en una condición definida.
Orientación de columna
El diámetro, la distancia y la verticalidad de los apartamentos determinan la orientación y deben evaluarse juntos.
Posición de la red de sujeción
Los agujeros y los surcos están ubicados en las referencias del avión sin depender de un borde áspero no cualificado.
Los datos necesarios para la selección
Incluye el plano, referencias geométricas e información sobre el crudo.
| Punto que debe especificarse | Información necesaria |
|---|---|
| Material | Calidad de acero, dureza, estado del material en bruto, piel y posible tratamiento térmico. |
| Suela | Dimensiones, espesor, masa, espesor y rangos de puente permitidos. |
| Referencias | Plan principal, ejes, origen de la red y pedido deseado de cubiertas. |
| Vivienda | Diámetro, profundidad, tolerancia, interax, perpendicularidad y rugosidad. |
| Lluvia y agujeros | anchos, profundidades, vigas, diámetros, hilos y tolerancias posicionales. |
| Maquinaria | pistas, fuerza, brida, soporte de herramientas, métodos de refrigeración y control. |
Validación de la gama de máquinas
Siga la Planitud
Compare las mediciones debajo y después del período de descanso, luego equilibrar las absorciones materiales cuando el crudo se libera.
Dirección de control
Medir el diámetro, distancia y vertical con respecto al plano de referencia por el procedimiento especificado en el archivo.
Ver pequeñas funciones
control groove ancho, posición de agujero, soportes de tornillo y burrs antes de que el soporte sea liberado.
Límite de preselección
El diagrama ilustra un posible área y no representa una parte del cliente o un resultado garantizado. Se confirmarán las dimensiones, tolerancias y deformaciones del crudo.
Cuestiones técnicas
¿Cómo defines la primera cara al trabajo?
Debe proporcionar una referencia estable que sea compatible con el petróleo crudo, la brida y la operación posterior. La superficie funcional del plano guía esta elección.
¿Deberíamos terminar el caso de la columna en la misma salida?
Si la máquina, el acceso y la estrategia lo permiten, el mismo socket puede limitar el error relativo. La decisión también depende del diseño y control.
¿Cómo reducir la deformación de la suela?
Evaluar el material en bruto, la distribución del exceso de grosor, el orden de las caras y el esfuerzo puente, luego medir la pieza después de la relajación y el descanso.
Preparación de la selección de herramientas
Plano futuro, material en bruto, referencias y capacidades de máquina.
Datos de referencia del departamento de ingeniería de HC.