Preparación precisa de perforación

Perforaciones de punto y centro

Taladros monobloqueo de alto rendimiento

Antes de perforar, crear una entrada estable y posicionada con una geometría coordinada para la siguiente herramienta.

Solicitud de examen técnicoPreparación para la selección
Ilustración de cuatro taladros a punto y centro con dos labios
Ilustración de una serie de perforaciones a punto y centro. El ángulo de punto, el diámetro y la superficie serán confirmados según la referencia.

Dirección del primer contacto

La puntuación prepara la posición y la entrada del simulacro principal. Su profundidad y ángulo deben evitar el contacto desfavorable con la siguiente herramienta o la creación de un chaflán desdés.

01

Función definidaDistinguir una puntuación simple, un centro geométrico y un chaflán lateral final.

02

Ángulos coordinadosConectar la punta de la herramienta de preparación a la geometría del taladro que hace el agujero.

03

Apego rígidoLimite el redondeo falso y el cojinete falso para que la punta represente con precisión el eje programado.

Tres funciones para distinguir

Nota:

Crear una cartilla corta para estabilizar el inicio de la perforación principal sin sobredimensionar la entrada.

Saldo

Forma la geometría media especificada en el plano con los diámetros, ángulos y profundidades asociados.

Freno de acceso

Cree una interfaz final que tenga sus propios comentarios y necesita ser controlada por separado.

Los datos para la selección de la herramienta

Incluya el plano y especifique la operación que sigue la puntuación o el saldo.

Punto que debe especificarseInformación necesaria
Funciónseñalización, centro, región cónica o chaflán final.
Siguiente herramientaTipo de taladro, diámetro, ángulo de punta y sensibilidad a la desviación.
GeometríaÁngulo, diámetro visible, profundidad y tolerancias.
ExposiciónMaterial, dureza, superficie plana, pendiente o cruda y condiciones de acceso.
MaquinariaBroche, portaherramientas, velocidad, bordado y lubricación están disponibles.
SupervisiónTolerancia de posición, método de medición y requerimientos de rotura o superficie.

Validación de apuntar a la pieza

Posición de control

Se medirá el eje obtenido de los numerales de referencia del avión y se comprobará la repetición de la serie.

Observación de contacto

En una superficie inclinada o cruda, se supervisará la carga asimétrica, la desviación y la condición del borde.

Prueba la próxima plataforma

Confirme que el taladro principal entra estilmente y no daña sus bordes periféricos.

Preguntas frecuentes

¿Qué profundidad de puntuación elegir?

Debe ser suficiente para estabilizar la salida sin crear un diámetro de entrada no planificado o chaflán. El resultado depende del ángulo y diámetro del siguiente simulacro.

¿Un taladro puntero siempre reemplaza un taladro central?

No. El puntero prepara el inicio de un agujero, mientras que el centro puede requerir una geometría normal o un área funcional definida por el plano.

¿Podemos trabajar en una superficie inclinada?

Sí después del examen del primer contacto, rigidez, ángulo superficial y tolerancia posicional. Se puede requerir una prueba.

Define tu herramienta de centro

Compartir el plano, material y datos del siguiente simulacro.

Solicitudes de examen técnico y licitación

Datos de referencia del departamento de ingeniería de HC.

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