Pregunta de cálculo · Condiciones de intersección

¿Cómo calcular la velocidad y el avance de mecanizado?

Fórmula convertir la velocidad de corte y la carga de borde en la configuración de la máquina. Usted no determina los valores que corresponden a su herramienta y su material.

Respuesta corta: Calcular la dieta con n = (1000 × Vc)Entonces, cuando hacen el fresado, están calculando el Vf = n × fz × z durante la perforación, con Vf = n × fnVc, fz o fn deben provenir de datos que se aplican a referencia, calidad material y condiciones reales.
Gama de herramientas de mecanizado incluyendo cortadores, taladros y grifos para ilustrar los diversos cálculos de antemano
Múltiples familias de herramientas CNC: El signo debe corresponder al modo de corte real.
Valor de referencia visual

Otra fórmula dependiendo de la operación

La velocidad combina velocidad de corte y diámetro. El pienso entonces utiliza una variable adecuada para la operación: alimentación mediante la rotación de perforación, alimentación por diente durante el fresado o no durante el encolamiento rígido. Identificar la herramienta y unidad antes de cada cálculo evita la mayoría de errores de programación.

Unidades que no deben mezclarse

SignaturaSignificadoUnidad actual
VcVelocidad de cortem/min
DDDiámetro eficaz de la hojamm
nSpeedSpeed
fzFresado de dientemm/bulge
zNúmero de dientes activos—
FnHacia adelante por la torre de perforaciónmm/tr
VfAnticipo previstomm/min

Formulación esencial

n = (1000 × Vc)

Fresado: Vf = n × fz × z

Perforación: Vf = n × fn

Tarring: Vf = n × not

Un ejemplo puramente matemático

Para D = 10 mm y Vc = 100 m/min, el cálculo da alrededor de 3,183 rpm. Si una fresa tiene 3 dientes y los datos validados fz = 0.05 mm/dent, Vf es de aproximadamente 477 mm/min.

Este cálculo no es una recomendación HC. Sólo ilustra la conversión. El valor de despegue será compatible con herramientas, material, compromiso y máquina.

Cómo establecer un área de inicio

Número de identificación

Una familia genérica no es suficiente: geometría, hue y recubrimiento cambian el rango.

Material calificado

hue, dureza, tratamiento, piel de fundición o estado metalúrgico.

Describir el corte

Diámetro, profundidad, ae/ap, entrada, salida, interrupciones y longitud acoplada.

Equipo de ensayo

Velocidad máxima, potencia, par, estabilidad, distorsión y aceleración.

Definir líquido

Modo, concentración, flujo, presión, filtración y orientación de boquilla.

Ajuste de las palancas

Estabilizar el contexto, cambiar una variable y medir el efecto antes del siguiente.

¿Por qué un buen cálculo puede dar un mal resultado

Diámetro eficaz

En el caso de un cortador de bolas, un chaflán o una interpolación, la velocidad local no siempre se lee en el diámetro nominal.

Obligación no tenida en cuenta

Una pequeña entrada radial cambia el verdadero espesor de la afeitada; un avance no corregido puede hacer que el borde se frote.

Pobre refrigeración

Una presión nominal no garantiza el flujo efectivo o el acceso al borde. Control de filtración, filtración, alineación y calefacción.

Ejemplos de cálculo y control inverso

MecanizadoDatos conocidosCálculoChecks to be carried out
TaladradoVc y diámetro Dn = (1000 × Vc) Ё (π × D), entonces Vf = n × fnConfirme que el fn es una progresión por ronda, no por diente.
Fresadon, fz y número de dientes zVf = n × fz × zUtilice el número de dientes realmente comprometidos y una unidad coherente.
Brote rígidon y no PVf = n × PCompruebe la sincronización y unidad paso.
Control inversoVf programado y n medidofn = Vf – n o fz = Vf – (n × z)Compare la carga real con la carga de destino antes de corregir.

¿Por qué el cálculo inverso?

El programa puede contener un valor correcto en la unidad equivocada, o la velocidad real puede ser limitada por la máquina. La recalculación del avance por rotación o diente de los valores ejecutados permite distinguir un error de fórmula de un problema de retención, evacuación o rigidez.

Para comparar dos configuraciones, cambiar sólo una palanca a la vez y registrar los valores en una Protocolo de prueba de herramientas.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre la velocidad de corte y la velocidad de rotación?

La velocidad de corte describe la velocidad tangencial en el borde en m/min. La velocidad es la velocidad del husillo en velocidad calculada con el diámetro.

¿Cómo calculo el avance de un router con 3 dientes?

Multiply el n por adelantado con la fz dental aplicable y luego comprobar el compromiso real y los límites de la máquina.

¿Podemos usar la misma velocidad para acero y aluminio?

No, por principio. Material, herramienta, recubrimiento, compromiso, refrigeración y rigidez determinan el área respectiva.

¿Debería reducirse la velocidad tan pronto como la herramienta se calienta?

No sin Diagnóstico. Un borde puede calentarse debido a la fricción, la falta de carga, las virutas cortados, el desgaste o la mala oferta de fluidos. Identificar la causa antes de corregir.

Condiciones de inicio

Enviar herramienta de referencia, diámetro, material, operación, compromiso, máquina, sujeción y refrigeración. HC preparará un área para la validación sin valor universal incontextualizado.

Condiciones de presentación

Datos del departamento de ingeniería HC, como referencia. Las condiciones de inicio deben ser validadas en su máquina, material y montaje.

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