¿Cómo calcular la velocidad y el avance de mecanizado?
Fórmula convertir la velocidad de corte y la carga de borde en la configuración de la máquina. Usted no determina los valores que corresponden a su herramienta y su material.

Otra fórmula dependiendo de la operación
La velocidad combina velocidad de corte y diámetro. El pienso entonces utiliza una variable adecuada para la operación: alimentación mediante la rotación de perforación, alimentación por diente durante el fresado o no durante el encolamiento rígido. Identificar la herramienta y unidad antes de cada cálculo evita la mayoría de errores de programación.
Unidades que no deben mezclarse
| Signatura | Significado | Unidad actual |
|---|---|---|
| Vc | Velocidad de corte | m/min |
| DD | Diámetro eficaz de la hoja | mm |
| n | Speed | Speed |
| fz | Fresado de diente | mm/bulge |
| z | Número de dientes activos | — |
| Fn | Hacia adelante por la torre de perforación | mm/tr |
| Vf | Anticipo previsto | mm/min |
Formulación esencial
n = (1000 × Vc)
Fresado: Vf = n × fz × z
Perforación: Vf = n × fn
Tarring: Vf = n × not
Un ejemplo puramente matemático
Para D = 10 mm y Vc = 100 m/min, el cálculo da alrededor de 3,183 rpm. Si una fresa tiene 3 dientes y los datos validados fz = 0.05 mm/dent, Vf es de aproximadamente 477 mm/min.
Este cálculo no es una recomendación HC. Sólo ilustra la conversión. El valor de despegue será compatible con herramientas, material, compromiso y máquina.
Cómo establecer un área de inicio
Número de identificación
Una familia genérica no es suficiente: geometría, hue y recubrimiento cambian el rango.
Material calificado
hue, dureza, tratamiento, piel de fundición o estado metalúrgico.
Describir el corte
Diámetro, profundidad, ae/ap, entrada, salida, interrupciones y longitud acoplada.
Equipo de ensayo
Velocidad máxima, potencia, par, estabilidad, distorsión y aceleración.
Definir líquido
Modo, concentración, flujo, presión, filtración y orientación de boquilla.
Ajuste de las palancas
Estabilizar el contexto, cambiar una variable y medir el efecto antes del siguiente.
¿Por qué un buen cálculo puede dar un mal resultado
Diámetro eficaz
En el caso de un cortador de bolas, un chaflán o una interpolación, la velocidad local no siempre se lee en el diámetro nominal.
Obligación no tenida en cuenta
Una pequeña entrada radial cambia el verdadero espesor de la afeitada; un avance no corregido puede hacer que el borde se frote.
Pobre refrigeración
Una presión nominal no garantiza el flujo efectivo o el acceso al borde. Control de filtración, filtración, alineación y calefacción.
Ejemplos de cálculo y control inverso
| Mecanizado | Datos conocidos | Cálculo | Checks to be carried out |
|---|---|---|---|
| Taladrado | Vc y diámetro D | n = (1000 × Vc) Ё (π × D), entonces Vf = n × fn | Confirme que el fn es una progresión por ronda, no por diente. |
| Fresado | n, fz y número de dientes z | Vf = n × fz × z | Utilice el número de dientes realmente comprometidos y una unidad coherente. |
| Brote rígido | n y no P | Vf = n × P | Compruebe la sincronización y unidad paso. |
| Control inverso | Vf programado y n medido | fn = Vf – n o fz = Vf – (n × z) | Compare la carga real con la carga de destino antes de corregir. |
¿Por qué el cálculo inverso?
El programa puede contener un valor correcto en la unidad equivocada, o la velocidad real puede ser limitada por la máquina. La recalculación del avance por rotación o diente de los valores ejecutados permite distinguir un error de fórmula de un problema de retención, evacuación o rigidez.
Para comparar dos configuraciones, cambiar sólo una palanca a la vez y registrar los valores en una Protocolo de prueba de herramientas.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre la velocidad de corte y la velocidad de rotación?
La velocidad de corte describe la velocidad tangencial en el borde en m/min. La velocidad es la velocidad del husillo en velocidad calculada con el diámetro.
¿Cómo calculo el avance de un router con 3 dientes?
Multiply el n por adelantado con la fz dental aplicable y luego comprobar el compromiso real y los límites de la máquina.
¿Podemos usar la misma velocidad para acero y aluminio?
No, por principio. Material, herramienta, recubrimiento, compromiso, refrigeración y rigidez determinan el área respectiva.
¿Debería reducirse la velocidad tan pronto como la herramienta se calienta?
No sin Diagnóstico. Un borde puede calentarse debido a la fricción, la falta de carga, las virutas cortados, el desgaste o la mala oferta de fluidos. Identificar la causa antes de corregir.
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Referencias técnicas consultadas
Condiciones de inicio
Enviar herramienta de referencia, diámetro, material, operación, compromiso, máquina, sujeción y refrigeración. HC preparará un área para la validación sin valor universal incontextualizado.
Condiciones de presentaciónDatos del departamento de ingeniería HC, como referencia. Las condiciones de inicio deben ser validadas en su máquina, material y montaje.